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1. 產(chǎn)品名稱 | |||
名稱 型號 | 可程式快速溫度變化試驗(yàn)箱 YHT-ESS225D-10H | ||
2. 試樣說明 | |||
本試驗(yàn)設(shè)備禁止: 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存 生物試樣的試驗(yàn)或儲存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存 試驗(yàn)或儲存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲存 | |||
3. 容積和尺寸 | |||
標(biāo)稱內(nèi)容積 內(nèi)箱尺寸 外型尺寸 | 約225L 寬W600x高H750x深D500 mm 寬W1220x高H1970x深D1770 mm | ||
4. 性能 | |||
4.1. 測試環(huán)境條件
| 環(huán)境溫度25℃~30℃、相對濕度≤85%RH 循環(huán)冷卻水溫≤32℃、循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25~0.4MPa 試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣 | ||
4.2. 溫度范圍 | -70°C/+150°C(任意調(diào)節(jié)) | ||
4.3. 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | ||
4.4. 溫度偏差 | ≤±2.0℃ | ||
4.5. 溫度均勻度 | ≤±2.0℃ | ||
4.6. 溫度變化速率 | (5KG塑料不發(fā)熱負(fù)載,線性平均值) | ||
4.7. 升溫速率: | -40°C to+100°C, 10°C /min (線性升溫,負(fù)載5KG,) | ||
4.8. 降溫速率: | +100°Cto -40°C, 10°C /min (線性降溫,負(fù)載5KG,) | ||
4.9. 溫度曲線圖示意 | 以上曲線是我司之前已出貨設(shè)備做的曲線圖 | ||
4.10. 滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.1-2001 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法 GB/T2423.2-2001 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法 GB/T2423.3-1993 試驗(yàn)Ca: 恒定濕熱試驗(yàn) GB/T2423.4-1993 試驗(yàn)Cb:交變濕熱試驗(yàn) GB105861濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件 GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn) GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn) GJB150.9-1986 濕熱試驗(yàn)(圖1、圖2) (每立方米負(fù)載不大于20kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗(yàn)時無承受有源熱負(fù)載) | ||
4.11. 節(jié)能配置 | 利用環(huán)境空氣恒溫節(jié)能: 設(shè)備配備外界新風(fēng)入口和排風(fēng)系統(tǒng),利用智能升降溫控制達(dá)到節(jié)能目的,升溫時新風(fēng)口和排風(fēng)系統(tǒng)停止工作,利用客戶樣品自身產(chǎn)生的熱能加上設(shè)備加熱器的熱能同時對箱內(nèi)空氣加熱,當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定值附近,進(jìn)入恒溫狀態(tài),此時控制器會對當(dāng)前箱內(nèi)設(shè)定溫度和環(huán)境溫度做一比較,如果差值超過15度,設(shè)備壓縮機(jī)將不會運(yùn)轉(zhuǎn),而打開排風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)入口,利用環(huán)境低溫來平衡箱內(nèi)熱量,與此同時,控制器將自動調(diào)整排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量以及設(shè)備自身的加熱器的加熱輸出功率(由固態(tài)繼電器SSR控制),如果客戶樣品的發(fā)熱量不足以維持箱內(nèi)設(shè)定溫度,排風(fēng)系統(tǒng)停止工作,設(shè)備自身的加熱器開啟,補(bǔ)償一部分能量來維持箱內(nèi)設(shè)定溫度;如果客戶樣品發(fā)熱量很大,使箱內(nèi)實(shí)際溫度超過設(shè)定溫度,設(shè)備將自動打開排風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)入口,利用環(huán)境低溫去平衡箱內(nèi)熱量,此時設(shè)備自身加熱器會停止工作;如果排風(fēng)系統(tǒng)開到最大依然不能平衡客戶樣品發(fā)熱時才會開啟壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)。 | ||
4.12. 設(shè)備噪聲 | ≤70dB,門前1m處測量。 | ||
5. 結(jié)構(gòu)特征 | |||
5.1. 制造特點(diǎn) | ? 3D全參數(shù)建模,智能高效;制造前會進(jìn)行PC虛擬裝配,確保功能完善無設(shè)計疏漏;運(yùn)動模擬、應(yīng)力分析,確保設(shè)計合理性。 ? 通道模塊化---- 確保制造一致性,保證批量性能穩(wěn)定。 ? 拼縫處理--- 涂日本進(jìn)口耐高低溫密封膠及增加不銹鋼壓條密封處理,確保設(shè)備長期使用整體不變形,結(jié)構(gòu)不漏氣。 ? 3S制造管理工藝---- 在工廠按照固定科學(xué)工藝制造,確保效率高、質(zhì)量穩(wěn)定;避免到客戶現(xiàn)場制作,工藝流程不能保證,造成性能不穩(wěn)定。 ? 焊接、涂膠工藝圖片 | ||
圓角拼焊打磨中間縫效果 圓角拼焊、打磨 拼縫涂膠一次連續(xù)成型,涂膠處均勻、光滑、高溫?zé)崽幚韲娝芡庥^ | |||
5.2. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)
| 外壁材料:雙面鍍鋅鋼板,表面噴塑處理 內(nèi)壁材料:不銹鋼板SUS304 箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 門保溫材料:玻璃纖維 | ||
5.3. 空氣調(diào)節(jié)通道
| 風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置、干球溫度傳感器 加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽 | ||
5.4. 試驗(yàn)室體標(biāo)準(zhǔn)配置
| 引線孔:直徑φ50mm 1個,(位于箱體左側(cè)) 照明燈:11W/AC 220V 1個 樣品架:不銹鋼樣品架2層,承重(均布):20kg/層 移動腳輪:4個 | ||
5.5. 大門
| 鉸鏈單開門 門上配電熱防結(jié)露4層中空玻璃觀測窗(可視范圍W320×H430mm)1個 門框備防結(jié)露電熱裝置 | ||
5.6. 控制面板
| 溫(濕)度控制顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定裝置、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器 | ||
5.7. 機(jī)械室 | 機(jī)械室中包含: 制冷機(jī)組、接排水裝置、配電控制柜 加濕和測濕用水控制裝置 | ||
5.8. 配電控制柜
| 散熱風(fēng)機(jī) 配電板 試樣試驗(yàn)端子 RS-485 物理接口(需和集中監(jiān)控軟件一并選購) 總電源漏電斷路器 | ||
5.9. 加熱器
| 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) | ||
5.10. 電源線及排水孔 | 位于箱體背面 | ||
6. 制冷系統(tǒng) | |||
6.1. 制造特點(diǎn) | ? 3D全參數(shù)建模,智能高效---- 制造前會進(jìn)行PC虛擬裝配,三維布管,確保功能完善無設(shè)計疏漏;運(yùn)動模擬、應(yīng)力分析,流體運(yùn)動模擬,確保設(shè)計合理性。
? 模塊化組合---- 制冷機(jī)組模塊化、配合結(jié)構(gòu)通道模塊化。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無需焊接蒸發(fā)器、管路等,直接拼裝使用。確保性能穩(wěn)定,可靠! ? 彎管語言走管---- 機(jī)組走管采用國際先進(jìn) 彎管語言 走管模式。確保制造工藝的批量一致性非常好! ? 3S制造管理工藝---- 制造流程采用3S管理流程,確保操作工藝批量一致性,確保批量設(shè)備性能穩(wěn)定。如:焊接時通氮?dú)?,確保管內(nèi)不氧化;采取各種工藝減震、防銹;工廠有足夠空間便于操作等;
| ||
6.2. 工作方式 | 水冷 機(jī)械壓縮雙級制冷方式 | ||
6.3. 節(jié)能方式 | 采用多機(jī)并聯(lián)模式及多制冷回路并聯(lián),逐級調(diào)節(jié)制冷量。 低溫采用無加熱模式。 | ||
6.4. 制冷原理 | 制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中,蒸氣壓縮制冷是最經(jīng)濟(jì)而且應(yīng)用最廣泛的制冷方式,亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中最常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷。(單級制冷循環(huán)圖)為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體,從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán),從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷,再將熱量從高溫處釋放出來。 單級制冷循環(huán)圖 在(單級制冷循環(huán)圖)所示制冷循環(huán)中,由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。制冷循環(huán)共有四個過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個過程。 (1). 蒸發(fā)過程:通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽,在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷,并逐漸增加其干度。這樣,從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中,制冷劑溫度和壓力保持不變。 (2). 壓縮過程:完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進(jìn)入制冷機(jī),經(jīng)過壓縮后,溫度和壓力急劇升高。所以制冷機(jī)排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中,制冷劑熵值不變。 (3). 冷凝過程:從制冷機(jī)排出的高溫高壓過熱蒸氣,進(jìn)入冷凝器后同冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣,進(jìn)而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時,飽和液體溫度將繼續(xù)降低,出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。 (4). 節(jié)流過程:從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流裝置被節(jié)流,成為低溫低壓的濕蒸汽,節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。 上述四個循環(huán)過程依次不斷循環(huán),進(jìn)而達(dá)到制冷目的。 為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過程,需要將壓縮機(jī)、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統(tǒng),該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng)。 單級壓縮制冷,是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過一次壓縮,它的最低蒸發(fā)溫度可以控制在-30c~-40c,當(dāng)需要獲得更低的試驗(yàn)溫度時,通常采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng),即將兩個單級壓縮制冷系統(tǒng)復(fù)疊在一起。其中一個系統(tǒng)為高溫部分,采用中溫制冷劑;另一個系統(tǒng)為低溫部分,采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復(fù)疊構(gòu)成冷凝蒸發(fā)器。 | ||
6.5. 制冷壓縮機(jī) | A)德國比澤爾 半密活塞壓縮機(jī)2臺 | ||
6.6. 蒸發(fā)器 | 高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器(翅片加厚型)
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6.7. 冷凝器 | 水冷高效殼管式
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6.8. 節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細(xì)管 | ||
6.9. 制冷機(jī)控制方式
| 控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥(冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置) 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥(防止蒸發(fā)器結(jié)冰) 壓縮機(jī)回氣冷卻回路 能量調(diào)節(jié)回路 | ||
6.10. 制冷劑
| R404A R23(臭氧耗損指數(shù)為0 ) | ||
6.11. 零部件品牌
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6.12. 変溫干燥 | 采用快速初始段進(jìn)行-40度以下低露點(diǎn)干燥空氣充注,防止在快速溫變后段由于蒸發(fā)器結(jié)霜造成的制冷輸出效率大幅下降,從而能在發(fā)揮制冷系統(tǒng)最大效率的前提下,相對縮小系統(tǒng)功率,達(dá)到節(jié)能高效。 高分子膜干燥器:采用日本SMC高分子膜式干燥器 工作原理:特殊的高分子中空隔膜只能讓水蒸氣通過,空氣中的氮?dú)夂脱鯕獠荒芡ㄟ^,當(dāng)濕的壓縮空氣進(jìn)入中空隔膜時,在隔膜內(nèi)外側(cè)的水蒸氣分壓力差的作用下,僅水蒸氣通過隔膜,進(jìn)入中空隔膜的外側(cè),出口便得到干燥的壓縮空氣。利用部分出口的干燥壓縮空氣,通過極細(xì)的小孔降壓,流向中空隔膜外側(cè),將水蒸氣帶出干燥器外。而干燥空氣則送入室內(nèi),如此連續(xù)充注。除水率高,輸出空氣的大氣壓露點(diǎn)可達(dá)-60℃,無振動,無排熱,安裝方便,使用壽命長,分子膜最長可使用5年。 | ||
7. 電氣控制系統(tǒng) | |||
7.1. 系統(tǒng)特點(diǎn) | ? 自動故障反饋處理系統(tǒng)---- 有故障時自動中文顯示故障詳細(xì)信息及處理建議措施。方便客戶判別處理故障,及時解決問題。 ? 全過程顯示監(jiān)控---- 屏上能實(shí)時顯示制冷系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵器件的維護(hù)周期等信息。方便客戶日常維護(hù),提前保養(yǎng)設(shè)備。確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。 ? 3S制造管理工藝---- 所有部件標(biāo)簽明確,所有端子壓緊;模塊化制作,確保工藝穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。 | ||
7.2. 控制器型號 | UMC7.0 | ||
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功能簡介
| 控制器系統(tǒng)主要由2部分組成。即LCD控制面板和輸入/輸出控制板(I/O板)。 LCD控制器根據(jù)到I/O板通過通訊傳上來的報警信號,漢字顯示故障原因和解決辦法;用戶可根據(jù)需要選擇英文菜單和中文菜單;LCD控制器存儲器內(nèi)帶鋰電池,和日歷時鐘。具有停電保護(hù)和定時開關(guān)機(jī)的功能。 | ||
顯示器 | 7英寸英寸 480×234點(diǎn)陣,TFT 65536彩色LCD顯示器 | ||
運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 | ||
設(shè)定方式 | 中文菜單,觸摸屏方式輸入 | ||
程序容量 | 可編輯:20個程序,每個程序最大50步,可設(shè)20個循環(huán) (每個循環(huán)步最大9999次循環(huán)) 固定:10個程序 程序可鏈接,可實(shí)現(xiàn)無限運(yùn)轉(zhuǎn)。 | ||
設(shè)定范圍 | 溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5℃) 濕度:0-100%RH;(如設(shè)備具有濕度功能) | ||
顯示分辨率 | 溫度0.1℃;時間0.1分鐘 濕度0.1%RH(如設(shè)備具有濕度功能) | ||
輸 入 | 熱電偶(鉑電阻/電壓/電流等,根據(jù)設(shè)備需要) | ||
通訊功能 | RS-485接口,具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能(需配集中監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器,需占用PC機(jī)的COM口和USB口各一個);最多可同時連接16臺設(shè)備,電纜累計長度最大800m PC軟件使用環(huán)境:IBM PC兼容機(jī),PⅡ以上CPU,128M以上內(nèi)存,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng) | ||
控制方式 | 抗積分飽和PID BTHC(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) | ||
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的SRAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間,可在屏上手指觸摸實(shí)時滑動觀察數(shù)據(jù); 默認(rèn)最大存儲時間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時),采樣周期可由用戶設(shè)置,采樣時間計算公式如下: 若設(shè)置采樣周期設(shè)為t min,存儲時間:d=((65536xt)/60)/24 (天) | ||
試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集 | 1、屏界面曲線輸出---直接把觸摸屏上曲線界面或客戶要求的任意界面存成*.bmp圖片存到U盤里或直接用打印機(jī)打印觸摸屏上曲線界面或客戶要求(需改界面軟件)的任意界面; 2、USB功能---配2G U盤1個。試驗(yàn)時把U盤插在控制器USB接口上,試驗(yàn)數(shù)據(jù)會自動記錄到U盤里,存成*.csv數(shù)據(jù)文件(非曲線圖),采樣周期可以在屏上設(shè)置。用EXCEL等軟件可以打開處理; 3、接打印機(jī)(選購):---配置打印機(jī),可按時間設(shè)置打印次數(shù)來打印試驗(yàn)日期、設(shè)定溫度、實(shí)測溫度、設(shè)定濕度、實(shí)測濕度。 4、接PC機(jī)(選購):----通過集中監(jiān)控軟件,可以記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),在PC機(jī)里自動顯示成曲線,可直接打印,記錄時間無限制。文件大小取決于硬盤容量。PC還可作為操作終端,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。 | ||
輸入/輸出控制板(I/O板) | A. 輸入特性: 24路光電隔離的24V開關(guān)量輸入。I/O板通過周期性掃描24路開關(guān)量,了解設(shè)備的運(yùn)行實(shí)時狀態(tài)以及設(shè)備保護(hù)裝置的狀態(tài)。 5個模擬量光電隔離輸入通道。模擬通道可接K、T型熱電偶,Pt100鉑電阻,0~10V直流電壓源,0~20mA、4~20mA電流源輸入。 B. 輸出特性: 20路帶光電隔離的繼電器輸出。(Soil:24VDC, Contact:5A,250VAC, 5A,30VDC).4路帶光電隔離的晶體管輸出。可以直接驅(qū)動24VDC為控制端的固態(tài)繼電器??梢栽诤蚅CD控制器通信的RS-485總線上掛接第三方廠家的D/A模塊(標(biāo)準(zhǔn)DC 4~20mA輸出)來使用溫濕度記錄儀。 C. 可編程邏輯控制: I/O板內(nèi)嵌可編程邏輯控制,具有PLC的功能。這使得I/O板比普通的純輸入/輸出板功能更加強(qiáng)大,邏輯控制方法的改變以及I/O板的擴(kuò)展也簡單方便??梢酝ㄟ^PC機(jī)根據(jù)用戶的特殊要求靈活地更改程序,下載并固化到I/O板上。 D. 通訊功能: I/O板具有隔離型RS-485通訊接口。通過此通信接口,I/O板把模擬量、開關(guān)量輸入輸出值發(fā)送到LCD控制面板進(jìn)行運(yùn)算和顯示。并接受來自LCD控制面板的控制命令。 | ||
控制器功能 | 第一,在最大升降溫速率能力范圍內(nèi),升降溫速率、升降溫時間都可設(shè)定;溫度恒定的時間可設(shè)定;溫度變化過程可以程序控制,可預(yù)設(shè)多條溫度程序供選擇、調(diào)用 第二,具有運(yùn)行界面鎖定功能;報警記錄功能:記錄任一時刻的報警,并能在顯示屏上彈出對應(yīng)的原因及解決方法,供分析;具有開機(jī)故障自檢功能 第三,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)程序自動運(yùn)行,可自動組合加熱、制冷等子系統(tǒng)工作,程序可鏈接,可實(shí)現(xiàn)無限運(yùn)轉(zhuǎn);控制系統(tǒng)具備檢測功能,能自動進(jìn)行故障顯示、報警;具有程序運(yùn)行、程序運(yùn)行等待功能;程序能跳段、能停止和遠(yuǎn)程控制;具有斷電恢復(fù)功能 第四,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、時間、制冷機(jī)及加熱器工作狀態(tài),同時具有PID控制功能 | ||
附屬功能 | 故障報警及原因、處理提示功能;斷電保護(hù)功能;上下限溫度保護(hù)功能;定時功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行)、自診斷功能: | ||
7.3. 溫濕度測量 | 溫度:PT100型鎧裝鉑電阻 | ||
7.4. 零部件品牌
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8. 安全保護(hù)裝置 | |||
8.1. 制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī)超壓 壓縮機(jī)電機(jī)過熱 壓縮機(jī)電機(jī)過流 冷卻水供水欠壓 | ||
8.2. 試驗(yàn)室 | 可調(diào)式的超溫保護(hù)---超溫保護(hù)方式1 試驗(yàn)空間溫度熔斷絲---超溫保護(hù)方式2 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫---超溫保護(hù)方式3 控制器設(shè)定超溫停機(jī)報警---超溫保護(hù)方式4 可從內(nèi)部打開大門的安全門鎖 風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱 控制回路和照明回路保險 油壓保護(hù) | ||
8.3. 其他 | 總電源相序和缺相保護(hù) 漏電保護(hù) 負(fù)載短路保護(hù) | ||
9. 選購附件(功能) 下列的附件(功能)單獨(dú)報價,需要在合同或技術(shù)協(xié)議 上特別說明 | |||
9.1. 電源線纜 | 五芯(四芯電纜+保護(hù)接地線)電纜1條(根據(jù)客戶要求提供) | ||
9.2. 引線孔 | 引線孔有直徑φ100mm規(guī)格,其位置及數(shù)量在室體結(jié)構(gòu)允許的條件下可按用戶要求訂制 | ||
9.3. 集中監(jiān)控軟件
| 用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控,需要另配置個人電腦(Windows 2000/XP操作系統(tǒng)、一個COM口和一個USB口);隨軟件配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器1個,通訊電纜25m | ||
10. 運(yùn)輸 | |||
試驗(yàn)室主體結(jié)構(gòu)為拼裝式,各部分運(yùn)到用戶安裝現(xiàn)場后拼裝 制冷系統(tǒng)與空氣調(diào)節(jié)通道作為單獨(dú)整體運(yùn)輸 最大運(yùn)輸單件尺寸(不含包裝):W2500*D2500*H2500mm | |||
11. 使用條件 由用戶保證下列各項(xiàng)條件 | |||
11.1. 場地 | 地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵 附近沒有強(qiáng)電磁輻射源 設(shè)備附近備有排水地漏(距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)) 場地地面承重能力:不小于800kg/m2 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間 | ||
11.2. 環(huán)境條件
| 溫度:5℃~35℃ 相對濕度:≤ 85%RH 氣壓:86~106kpa | ||
11.3. 循環(huán)冷卻水 水 溫 水 壓
流 量 水管接頭 其 他 | 循環(huán)冷卻水溫度:≤ +32℃(僅限水冷型) 循環(huán)冷卻水供水壓力:0.25~0.4MPa 冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25~0.4MPa,制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa 15t/h 制冷機(jī)上備DN40內(nèi)螺紋接頭1對 建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻) (如果使用空調(diào)系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水,請用戶預(yù)先申明) 符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范 | ||
11.4. 電源
| AC380V 三相四線+保護(hù)地線; 電壓允許波動范圍:AC(1±10%)380V 頻率允許波動范圍:(1±1%)50Hz 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用 | ||
電源容量 最大電流 | 40KW 60A | ||
11.5. 對儲存環(huán)境的要求
| 設(shè)備不工作時,環(huán)境的溫度應(yīng)保持0~45℃以內(nèi) 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道 | ||
12 售后服務(wù) | 深圳市楚英豪科技有限公司 服務(wù)中心:深圳市寶安25區(qū)華豐商務(wù)大廈座A座 廣東生產(chǎn)基地:廣東省東莞市土塘第一工業(yè)區(qū) 華東生產(chǎn)基地:上海市金山區(qū)朱涇鎮(zhèn)亭楓公路4606弄1號 電話:0755-27820325 | ||
12.1 安裝調(diào)試 | 公司工程師可在買方準(zhǔn)備好設(shè)備所需外部條件(如水、電等)后,負(fù)責(zé)該設(shè)備的安裝、調(diào)試、啟動工作,并提供良好的技術(shù)支持和售后服務(wù),同時對使用人員進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)場培訓(xùn),保證受訓(xùn)人員能夠獨(dú)立、熟練操作設(shè)備和完成簡單的維修工作、設(shè)備日常維護(hù)等工作。 | ||
12.2 保修 | 設(shè)備的保修期為三年,正式生效日期為買方在該設(shè)備的驗(yàn)收合格書上簽字之日起計算。在保修期內(nèi),賣方負(fù)責(zé)該設(shè)備由于設(shè)備自身原因而引起的各種故障問題并負(fù)責(zé)無償解決。在保修期外,該設(shè)備的維修工作要收取備品備件的成本費(fèi)用和一定的服務(wù)費(fèi)用。 | ||
12.3 維修 | 維修反應(yīng)時間為:24小時內(nèi)響應(yīng) 賣方在接到買方的故障通知后,保證在24小時內(nèi)做出響應(yīng),并爭取在最短的時間內(nèi)盡快排除故障。 | ||
12.4 終身服務(wù)項(xiàng)目 | 賣方承諾在該設(shè)備的使用期間,可無償、無限期地提供該設(shè)備的技術(shù)支持工作。 |